超薄AAO模板應(yīng)用舉例
1.鐵電納米電容器陣列的制備,應(yīng)用于高密度信息存儲(chǔ)
圖1. 納米電容器陣列的制備
制備方法如上圖所示。首先將超薄AAO轉(zhuǎn)移到鍍有鉑(Pt)膜的MgO襯底之上,通過脈沖激光沉積(PLD)法先沉積一層Pb(Zr0.20Ti0.80)O3 (PZT),然后再沉積一層Pt材料,將AAO模板除去后即得到鐵電納米電容陣列。圖中(a)為制備流程示意圖,(b,c)為AAO模板以及所制備的納米電容的SEM圖。由于AAO的孔密度極高,所以所制備的金屬/鐵電/金屬納米電容器陣列可達(dá)到176 Gb/inch2的存儲(chǔ)密度。
【參考文獻(xiàn)】Nature Nanotechnology 3, 402 - 407, (2008)。
http://www.nature.com/nnano/journal/v3/n7/full/nnano.2008.161.html
2. 金屬/半導(dǎo)體核殼納米顆粒陣列的制備
圖2. 半導(dǎo)體納米點(diǎn)陣的制備
制備方法如上圖所示。首先將超薄AAO轉(zhuǎn)移到硅襯底上,沉積金屬In之后,除去AAO模板后即得到In納米顆粒陣列。然后在氧氣氣氛下經(jīng)過一定的加熱和保溫過程,In納米顆粒表層被氧化,從而得到In/In2O3核殼結(jié)構(gòu)納米陣列,通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù),可以調(diào)節(jié)陣列的光學(xué)性能,有望應(yīng)用于納米光學(xué)器件當(dāng)中。
【參考文獻(xiàn)】Journal of the American Chemical Society 127, 1487-1492 (2005)。
http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/ja043969m
3. 金屬納米顆粒對(duì)陣列的制備
圖3. 金屬納米顆粒對(duì)陣列制備
采用超薄AAO模板可以制備高密度的金屬納米顆粒對(duì)陣列,制備流程如上圖左圖所示,首先將AAO轉(zhuǎn)移到目標(biāo)襯底,然后經(jīng)過兩次不同的角度沉積,在每一個(gè)孔的位置可以制備一對(duì)金屬納米顆粒陣列,其SEM圖如右上角所示。兩次沉積的金屬材料可以不同,右下所示為金、銀納米顆粒對(duì)的元素分布圖。
【參考文獻(xiàn)】Advanced Materials 12,1031-1033 (2000)。
http://onlinelibrary.wiley.com/wol1/doi/10.1002/1521-4095(200007)12:14<1031::AID-ADMA1031>3.0.CO;2-R/abstract
4. 納米線陣列的制備

圖4. 納米線陣列的生長(zhǎng)
有序納米線陣列通常可以采用預(yù)制金屬納米顆粒作為催化劑,然后通過化學(xué)氣相沉積(CVD)等方法獲得,超薄AAO可以作為金屬顆粒催化劑制備的模板其流程如上圖所示。已有報(bào)道的使用該路線的納米線陣列包括MgO納米線,ZnO納米線,GaAs納米線和碳納米管陣列等。
【參考文獻(xiàn)】:RSC Advance 2, 10618–10623 (2012);Materials Letters, 154, 40–43 (2015), Applied Physics Letters 81, 5177-5179 (2002); Chemistry of Materials 16, 2757-2761(2004); Applied Physics Letters 75, 2047-2049 (1999);
http://pubs.rsc.org/en/Content/ArticleLanding/2012/RA/C2RA21643D
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0167577X15005984
http://scitation.aip.org/content/aip/journal/apl/81/27/10.1063/1.1532772
http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/cm049588p
http://scitation.aip.org/content/aip/journal/apl/75/14/10.1063/1.124911
5. 平整表面上制備納米凹坑陣列以及納米柱陣列

圖5. 基片刻蝕
將超薄AAO模板轉(zhuǎn)移到平整表面,通過干法刻蝕,由于AAO模板的阻擋,孔的位置將被刻蝕并形成復(fù)寫了AAO孔排列的凹坑陣列。例如,在LED芯片中的藍(lán)寶石襯底或者芯片的薄膜刻蝕出凹坑,即可提高出光效率。采用超薄AAO在襯底表面制備金屬或者其它材料陣列之后,除去AAO,再通過干法刻蝕,即可得到納米柱陣列結(jié)構(gòu)。
【參考文獻(xiàn)】Journal of Applied Physics 91, 2544-2546 (2002) ;Nano Lett., 8, 3046-3051 (2008)
http://scitation.aip.org/content/aip/journal/jap/91/4/10.1063/1.1433173
http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/nl802324y
6. Ag納米顆粒陣列的制備及其表面修飾
圖6. Ag納米顆粒陣列的制備及其表面修飾
2015年,德國(guó)伊爾梅瑙工業(yè)大學(xué)的Yong Lei研究組采用超薄AAO模板制備Ag納米顆粒陣列,并對(duì)其表面進(jìn)行修飾,以應(yīng)用于太陽能電池效率的提高,研究結(jié)果發(fā)表在著名雜志《Advanced Energy Materials》上。其樣品制備如圖6所示,。他們所用的超薄雙通AAO的孔間距約為100nm,孔徑約為60nm,膜厚約為300nm,所沉積的Ag的厚度為42nm。將AAO模板轉(zhuǎn)移到基底上后,采用電子束蒸發(fā)法沉積Ag,然后用膠帶將AAO粘去,獲得Ag納米顆粒陣列,然后采用ALD法在Ag顆粒表面包裹不同厚度的TiO2,通過TiO2包裹層厚度的調(diào)控,進(jìn)而調(diào)控Ag納米顆粒的表面等離激元性質(zhì),使其四極子振動(dòng)峰與偶極子振動(dòng)峰靠攏甚至重合,提高了Ag納米顆粒本身的表面等離激元共振強(qiáng)度,使其對(duì)光的散射更加強(qiáng)烈,進(jìn)而提高了太陽能電池的光生載流子產(chǎn)率。
【參考文獻(xiàn)】Adv. Energy Mater. 2015, 5, 1501654
http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/aenm.201501654/full
7. 多鐵性磁電納米顆粒陣列的制備
圖7. (a)BiFeO3/CoFe2O4/SrRuO3納米點(diǎn)陣制備流程示意圖。(b)納米點(diǎn)陣的SEM圖(c)三維AFM圖以及(d)截面TEM圖。部分AAO模板為有意保留。
多鐵性磁電(Multiferroic magnetoelectric,ME)復(fù)合材料在室溫下就表現(xiàn)出較大的ME耦合效應(yīng),因此在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。對(duì)于高密度集成器件,制備規(guī)則排列的具有ME耦合效應(yīng)的納米結(jié)構(gòu)陣列非常重要。2016年,華南師范大學(xué)的高興森教授研究組采用超薄AAO模板,結(jié)合脈沖激光沉積法制備了BiFeO3/CoFe2O4/SrRuO3納米點(diǎn)陣。其基本步驟如圖7a所示,所得到的納米點(diǎn)陣的SEM圖和AFM圖如圖7b與7c所示,圖7d是樣品截面的TEM圖。他們所用的AAO模板厚度為250nm,孔徑約為70nm,孔間距約為110nm。所制備的納米顆粒具有良好的異質(zhì)外延特征,性能上兼有壓電和鐵電性能,表現(xiàn)出明顯的ME耦合效應(yīng)。這種納米點(diǎn)陣有望應(yīng)用于高密度ME器件,例如高密度存儲(chǔ)(>100Gbit/in2)或邏輯器件。研究結(jié)果發(fā)表在權(quán)威期刊《ACS Nano》上。
【參考文獻(xiàn)】ACS Nano 2016, 10, 1025−1032
http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acsnano.5b06339
8. 電化學(xué)沉積法制備Ni納米點(diǎn)陣
圖8. 納米電阻式隨機(jī)存儲(chǔ)器(ReRAM)制備流程圖。圖中SEM圖為超薄AAO模板孔結(jié)構(gòu)。Ni是以AAO為掩膜板采用電化學(xué)沉積法制備的。最終獲得的是MIM(Ni/NiO/Ni)納米陣列結(jié)構(gòu)。
下一代存儲(chǔ)器要求更快的速度、低能耗以及高電學(xué)穩(wěn)定性。電子開關(guān)是隨機(jī)存儲(chǔ)器(ReRAM)由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易規(guī)模化、可多級(jí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)而被廣泛研究。為了提高存儲(chǔ)密度,存儲(chǔ)單元需要小至納米級(jí)。2016年,韓國(guó)浦項(xiàng)工科大學(xué)的Jang-Sik Lee研究組采用超薄AAO模板,結(jié)合電化學(xué)沉積,成功制備了高密度(1010/cm2量級(jí))MIM (Ni/NiO/Ni)型結(jié)構(gòu),并研究了其電學(xué)性能。
具體制備流程如圖8所示,首先在基底上沉積ITO導(dǎo)電薄膜,然后將超薄AAO薄膜轉(zhuǎn)移到襯底上,然后采用電化學(xué)沉積法制備Ni納米顆粒陣列。之后才贏氧氣等離子體處理制備的Ni納米顆粒,使其頂部生成NiO,然后再采用電化學(xué)沉積法在NiO表面沉積一層Ni,最后除去AAO膜,即得Ni/NiO/Ni納米陣列。
使用轉(zhuǎn)移的超薄AAO模板進(jìn)行電化學(xué)沉積實(shí)驗(yàn)的一個(gè)重要困難就是AAO模板與基底的結(jié)合問題,因?yàn)檗D(zhuǎn)移的AAO與基底之間是物理吸附,作用力較弱,而電化學(xué)沉積體系擾動(dòng)是比較大的,因此沉積時(shí)AAO很可能會(huì)與基底脫離從而起不到模板的作用。Jang-Sik Lee在他們的論文中并未提及如何增大AAO與基底之間的作用力。
他們使用了鍍金的石英玻璃以及ITO玻璃作為導(dǎo)電基底,轉(zhuǎn)移AAO之后進(jìn)行電化學(xué)沉積,分別沉積了Ni、CdSe和Ag。沉積之后,采用冷凍干燥法干燥樣品以獲得垂直的納米棒陣列。圖11為得到的Ni、CdSe以及Ag納米棒陣列的SEM圖。納米棒陣列的直徑和排列與所用的AAO模板的孔結(jié)構(gòu)一致,納米棒直徑和高度均勻,排列短程有序。
電化學(xué)沉積法相對(duì)于物理氣相沉積(電子束蒸鍍法、熱蒸發(fā)法、磁控濺射法等)有很多優(yōu)點(diǎn)。物理氣相沉積需要高真空度,對(duì)設(shè)備要求比較高,操作復(fù)雜,成本高,不易量產(chǎn)。而且,以超薄AAO為掩膜版采用物理氣相沉積制備的金屬納米顆粒并不是圓柱狀的,而且其高度受到限制,這是因?yàn)樵跉庀喑练e過程中,AAO的孔會(huì)隨著沉積厚度的增加而慢慢變小,最后完全被堵住,制備的金屬顆粒是上小下大的圓臺(tái)狀或圓錐狀。而采用電化學(xué)沉積法設(shè)備簡(jiǎn)單,制備的納米顆粒是圓柱狀的。而且,控制沉積時(shí)間,可以得到圓柱形納米棒陣列。
風(fēng)險(xiǎn)提示:據(jù)我們所知,使用轉(zhuǎn)移的超薄膜用于電化學(xué)沉積的報(bào)道只有Sci. Rep.2016,6,18967和Langmuir 2017, 33, 503−509兩篇報(bào)道,因此該技術(shù)應(yīng)該不是很成熟,很容易失敗,有一定風(fēng)險(xiǎn)。
【參考文獻(xiàn)】
Sci. Rep.2016,6,18967.
http://www.nature.com/articles/srep18967
Langmuir 2017, 33, 503−509
http://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acs.langmuir.6b03999
以上只是列舉出部分應(yīng)用例子,詳細(xì)的可以咨詢Topmembrane Team的技術(shù)人員。很多人問關(guān)于AAO模板去除問題,還有AAO模板在轉(zhuǎn)移過程中的一些問題,拓?fù)渚はM蠹乙黄鸢袮AO模板的應(yīng)用推向工業(yè)化。